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Proteção contra explosão em automação: padrões de segurança explicados

Proteção contra explosão na automação industrial: priorizando a segurança em detrimento do lucro

A proteção contra explosão não é apenas um requisito de conformidade — é um princípio fundamental de segurança. À medida que os fabricantes chineses de automação se expandem para setores de alto risco, como petroquímica, mineração e energia, compreender os padrões de proteção contra explosão torna-se crucial tanto para a competitividade global quanto para a segurança operacional.

A ciência por trás das explosões industriais

Uma explosão requer três elementos essenciais:

  • Substância Explosiva– Gases (hidrogênio, metano), líquidos (álcool, gasolina) ou poeira (açúcar, metal, farinha)
  • Oxidante– Normalmente o oxigênio presente no ar
  • Fonte de ignição– Faíscas, superfícies quentes, descarga estática ou reações químicas

O princípio fundamental da prevenção de explosões envolve a eliminação de qualquer um desses três fatores.

Compreendendo as marcações de equipamentos à prova de explosão: “Ex ed IIC T6″

Equipamentos à prova de explosão com marcações

Esta marcação comum em equipamentos à prova de explosão indica:

  • Ex: Conformidade com as normas de proteção contra explosão
  • e: Projeto de segurança aprimorada
  • d: Invólucro à prova de chamas
  • IIC: Adequado para gases de alto risco (hidrogênio, acetileno)
  • T6: Temperatura máxima da superfície ≤85°C (seguro para substâncias com baixos pontos de ignição)

Métodos primários de proteção contra explosão

Gabinete à prova de chamas (Ex d)

Especialmente projetado para conter explosões internas e evitar a ignição de atmosferas perigosas externas.

Segurança Intrínseca (Ex i)

Limita a energia elétrica a níveis abaixo do necessário para causar ignição, mesmo em condições de falha. Requer barreiras de isolamento para manter a segurança em todo o sistema.

Classificação de áreas perigosas: zonas, grupos de gases e classificações de temperatura

Classificação de Zonas (Normas IEC)

  • Zona 0: Presença contínua de atmosfera explosiva
  • Zona 1: Presença provável durante as operações normais
  • Zona 2: Presença rara ou breve de atmosfera explosiva

Classificação do Grupo de Gás

  • IIA: Gases de baixo risco (propano)
  • IIB: Gases de médio risco (etileno)
  • IIC: Gases de alto risco (acetileno, hidrogênio)

Classificações de temperatura

Classe T Temperatura máxima da superfície
T1 ≤450°C
T6 ≤85°C

Acidentes Históricos: Lições de Segurança

  • BP Texas City (2005): 15 mortes causadas pela ignição de vapores de hidrocarbonetos
  • Buncefield, Reino Unido (2005): Grande explosão de combustível e ar resultante do transbordamento do tanque
  • Imperial Sugar, EUA (2008): Explosão de poeira ceifou 14 vidas devido à limpeza inadequada

Essas tragédias ressaltam a importância crítica de sistemas de proteção contra explosão certificados e adequados à zona.

Selecionando Equipamentos de Automação Seguros: Considerações Principais

Ao escolher soluções de automação para ambientes perigosos, sempre verifique:

  • O equipamento atende aos requisitos específicos da sua zona e do seu grupo de gás?
  • A classe de temperatura é apropriada para sua aplicação?
  • Todos os componentes fazem parte de um sistema certificado à prova de explosão?

Nunca comprometasobre padrões de proteção contra explosão. A segurança deve ser a força motriz por trás das decisões de projeto — porque o que está em jogo vai muito além do investimento financeiro, abrangendo vidas humanas.

Entre em contato com nossos especialistas em proteção contra explosão

Para soluções certificadas adaptadas às suas necessidades de ambientes perigosos


Horário de publicação: 06/05/2025