Nossos engenheiros vieram a Dongguan, a cidade da “fábrica do mundo”, e atuaram como prestadores de serviços. Desta vez, a empresa em questão é a Langyun Naish Metal Technology (China) Co., Ltd., especializada na produção de soluções metálicas especiais. Entrei em contato com Wu Xiaolei, gerente do departamento de vendas, e conversei brevemente com ele sobre seu trabalho recente. Para o projeto, o cliente deseja implementar a função de adição quantitativa de água, com o objetivo final de controlar a mistura de materiais e água em uma proporção específica.
O gerente Wu me levou até o local, apenas para perceber que o cliente ainda não havia começado a fiação e que as ferramentas disponíveis eram insuficientes. Mesmo assim, levei um kit de ferramentas completo e comecei a fiação e a instalação imediatamente.
Passo 1: Instale omedidor de vazão eletromagnéticoTurbinas de pequeno diâmetro geralmente são instaladas com rosca. Caso haja um adaptador para instalação, envolva-o com fita impermeável. Deve-se observar que a direção de instalação do medidor de vazão deve ser consistente com a direção da seta.
Etapa 2: Instale a válvula solenoide. A válvula solenoide precisa ser instalada a cerca de 5 vezes o diâmetro do tubo atrás do medidor de vazão, e o fluxo deve ser instalado de acordo com a seta, para obter o efeito de controle;
Etapa 3: Fiação, principalmente a conexão entre o medidor de vazão, a válvula solenoide e o painel de controle. Aqui, é necessário prestar atenção à operação com a energia desligada e garantir que cada conexão esteja firmemente fixada. O método de fiação específico possui um diagrama explicativo, que pode ser consultado para referência futura.
Etapa 4: Ligar e depurar, definir parâmetros, ajustar a quantidade de controle, etc. Esta etapa pode ser dividida em duas partes. A primeira consiste em depurar os botões e o equipamento. Após ligar, teste se as funções dos quatro botões estão normais: da esquerda para a direita, ligar, iniciar, parar e limpar.
Após a depuração, é hora de testar. Durante o teste, o cliente me levou para outro cômodo. O equipamento já está instalado lá. Todo o sistema está funcionando há algum tempo, mas o cliente usa o controle manual mais rudimentar: controla o fluxo de água pressionando um botão.
Após questionar o motivo, descobri que o medidor do cliente não funcionava de forma alguma e que eu não sabia como verificar o volume acumulado. Primeiramente, verifiquei as configurações dos parâmetros e constatei que o coeficiente do medidor de vazão e a densidade do fluido estavam incorretos, o que impedia o controle adequado. Após entender rapidamente a função desejada pelo cliente, os parâmetros foram imediatamente modificados e cada alteração foi explicada detalhadamente a ele. O gerente Wu e os operadores no local também registraram tudo em silêncio.
Após uma primeira passagem, demonstrei o efeito sob controle automático. Controlando 50,0 kg de água, a produção real foi de 50,2 kg, com um erro de quatro milésimos. Tanto o gerente Wu quanto a equipe no local exibiram sorrisos de satisfação.
Em seguida, os operadores no local também fizeram vários testes, utilizando três pesos de 20 kg, 100 kg e 200 kg, respectivamente, e os resultados foram todos positivos.
Considerando os problemas de uso posteriores, o Gerente Wu e eu elaboramos um procedimento operacional, que inclui principalmente a configuração do valor de controle e as duas etapas de correção de erros do medidor de vazão. O Gerente Wu afirmou que esse procedimento operacional padrão também será incluído no manual do operador da empresa futuramente.
Data da publicação: 14 de abril de 2023