O Guia Definitivo para Selecionar um Transmissor de Pressão de Silício Difuso
Entre os diversos tipos de transmissores de pressão — incluindo variantes de cerâmica, capacitivas e de silício monocristalino — os transmissores de pressão de silício difuso tornaram-se a solução mais amplamente adotada para aplicações de medição industrial.
Desde o setor de petróleo e gás até o processamento químico, a produção de aço, a geração de energia e a engenharia ambiental, esses transmissores oferecem monitoramento de pressão confiável e preciso em aplicações de pressão manométrica, pressão absoluta e vácuo.
O que é um transmissor de pressão de silício difuso?
A tecnologia teve origem em meados da década de 1990, quando a NovaSensor (EUA) foi pioneira no uso de diafragmas de silício micromecanizados e colados com vidro. Essa inovação criou sensores compactos e de alta precisão, com repetibilidade excepcional e resistência à corrosão.
Princípio de funcionamento
- A pressão do processo é transmitida através de um diafragma isolante e óleo de silicone para um diafragma de silicone.
- A pressão de referência (ambiente ou vácuo) aplica-se ao lado oposto.
- A deflexão resultante é detectada por uma ponte de Wheatstone de extensômetros, que converte a pressão em um sinal elétrico.
8 Critérios Essenciais de Seleção
1. Compatibilidade do meio medida
O material do sensor deve corresponder às propriedades químicas e físicas do fluido do seu processo:
- Os modelos padrão utilizam diafragmas de aço inoxidável 316L para a maioria das aplicações.
- Para fluidos corrosivos ou cristalizantes, especifique transmissores de diafragma embutido.
- Opções de grau alimentício disponíveis para aplicações farmacêuticas e de bebidas.
- Meios de alta viscosidade (lama, concreto, asfalto) exigem projetos de diafragma embutido sem cavidades.
2. Seleção da faixa de pressão
As faixas de pressão disponíveis variam de -0,1 MPa a 60 MPa. Sempre selecione uma faixa 20 a 30% superior à sua pressão máxima de operação para evitar sobrecarga.
Guia de Conversão de Unidades de Pressão
| Unidade | Valor Equivalente |
|---|---|
| 1 MPa | 10 bar / 1000 kPa / 145 psi |
| 1 barra | 14,5 psi / 100 kPa / 750 mmHg |
Pressão manométrica versus pressão absoluta:A pressão manométrica refere-se à pressão ambiente (zero equivale à pressão atmosférica), enquanto a pressão absoluta refere-se ao vácuo. Para aplicações em grandes altitudes, utilize sensores manométricos ventilados para compensar as variações atmosféricas locais.
Considerações Especiais sobre a Aplicação
Medição de gás amônia
Especifique diafragmas banhados a ouro ou revestimentos anticorrosivos especiais para evitar a degradação do sensor em ambientes com amônia. Certifique-se de que a carcaça do transmissor atenda às classificações NEMA 4X ou IP66 para instalações externas.
Instalações em Áreas Perigosas
Para ambientes inflamáveis ou explosivos:
- Solicite óleo fluorado (FC-40) em vez do óleo de silicone padrão.
- Verifique as certificações para aplicações intrinsecamente seguras (Ex ia) ou à prova de explosão (Ex d).
- Assegure o aterramento adequado e a instalação da barreira de acordo com as normas IEC 60079.
Conclusão
Os transmissores de pressão de silício difuso oferecem um equilíbrio ideal entre precisão, durabilidade e versatilidade em diversos processos industriais. A seleção adequada — desde a avaliação da compatibilidade com o meio até a especificação do sinal de saída — garante tanto a precisão da medição quanto a confiabilidade a longo prazo.
Seja para monitorar linhas de vapor de alta pressão, controlar reações químicas ou garantir o manuseio seguro de amônia, a configuração correta do transmissor aprimora tanto a eficiência do processo quanto a segurança operacional.
Data da publicação: 12 de junho de 2025